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注塑成型中出现熔接痕现象和解决办法
作者: 发布时间:2007-08-25 16:56:43 来源:

      3)塑料回用次数多 控制回料配比 

      4)塑料含水 原料预热干燥 

      4、脱模难 

      1)模具顶出装置结构不良 改进顶出设计 

      2)模腔脱模斜度不够 正确设计模具 

      3)模腔温度不合适 适当控制模温 

      4)模腔有接缝或存料 清理模具 

      5)成型周期太短或太长 适当控制注塑周期 

      6)模芯无进气孔 修改模具 

      5、制品尺寸不稳定 

      1)机器电路或油路系统不稳 修正电器或油压系统 

      2)温度。时间。压力变化 调节,控制基本一致 

      3)塑料颗粒大小不一 使用均一塑料 

      4)回收下脚料与新料混合比例不均 控制混合比例,使均匀 

      5)加料不均 控制或调节加料均匀 

      6、制件脱皮分层 

      1)不同塑料混杂 采用单一品种的塑料 

      2)同一塑料不同牌号混杂 采用同牌号的塑料 

      3)塑化不良 提高成型温度 

      4)混入异物 清理原材料,出去杂质 

      7、熔接痕 

      1)塑料温度太低 提高机筒。喷嘴及模具温度 

      2)浇口太多 减少浇口或改变浇口位置 

      3)脱模剂过量 采用雾化脱模剂。减少用量 

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