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机械(机床)行业信息化生态调查

作者：　发布时间：2008-06-22 21:43:01　来源：e制造

先行者的“后进”现实

    通过调查，我们不能不得出这样的结论：与信息化开展得如火如荼的钢铁、汽车等行业相比较，作为制造业信息化曾经的先行者，如今的机床制造企业无论从信息化应用规模、程度还是整体信息化应用水平与热情来看，都明显落后了。而这种落后状况与我国家大力气发展装备制造业、发展自己的数控机床产业的大背景是极不相称的。

    机床是工作母机，是制造机器的机器，是事关国家综合竞争力的装备制造业重心。与此同时，作为现代制造企业设计及管理信息系统的策源地，CAD、CAM、CAPP、CAE、MRPII和ERP等信息系统均发轫于机械（机床）制造，同时，机械（机床）企业也是这些系统最早、最典型的应用者。

     然而，通过调查，我们却不能不得出这样的结论：与信息化开展得如火如荼的钢铁、汽车等行业相比较，作为制造业信息化曾经的先行者，如今的机床制造企业无论从信息化应用规模、程度还是整体信息化应用水平与热情来看，都明显落后了。而这种落后状况与我国加大力气发展装备制造业、发展自己的数控机床产业的大背景是极不相称的。

    当然，造成今天这种“后进”局面的原因多种多样，比如机床制造企业规模普遍较小，对信息化成本问题有着更多的担心；再比如，昂贵的数控机床引进之后利用率却相当低下，有效利用率仅达到25%......无论如何，探究这种种造成“落后”的原因，与广大机床信息化工作者一起找寻适当的、符合中国国情的解决之道，为中国的机床制造业信息化订立一个属于自己的前进坐标，是我们作为媒体义不容辞的责任。

    中国的机床产业正在经历历史性的转折，一方面，我们慨叹高档数控机床大量依赖进口，从而使中国成为世界上最大的机床进口国；但另一方面，我们也欣慰中国机床行业正在悄然兴起一股跨国并购热潮，一些世界知名的机床企业如今已成为中国企业的技术、品牌、营销和制造基地。

    可以期待，中国机床制造将从此一步步走出引进—落后—再引进的怪圈，而我们也同样期待，信息化将在中国机床的腾飞之路上起到举足轻重的作用。

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